在表面改性服務(wù)中，PVD真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展是快的，它已經(jīng)成為了當代先進的表面處理方法之一。PVD真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于 20 世紀 30 年代，四五十年代開始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于 20 世紀 80 年代，在電子、航天、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。PVD真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應(yīng)用場合非常豐富。PVD真空鍍膜技術(shù)使得固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術(shù)經(jīng)濟效益的作用。因此PVD真空鍍膜技術(shù)被譽為具發(fā)展前途的重要技術(shù)之一，并已在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展中展現(xiàn)出誘人的市場前景。

    PVD真空鍍膜設(shè)備是鍍膜工業(yè)上的一個重要部分，若沒先進高效的鍍膜機器，就沒有現(xiàn)代化的鍍膜工業(yè)。與傳統(tǒng)的化學鍍膜和水電鍍膜相比，真空離子鍍膜的鍍層材料都是在真空的環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，解決了化學鍍膜中的溶液污染問題，不會產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)；鍍出來的膜層硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性好，性能更穩(wěn)定，如鍍制硬質(zhì)合金刀具可使其壽命提高 2-10 倍；其工藝處理溫度可以控制在 150-500℃以下，適用于多種基體材料，可制備多姿多彩的膜層。因此，從二十世紀 50 年代開始，化學鍍膜就逐步被更符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向的PVD真空鍍膜取代，PVD真空鍍膜是鍍膜行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，其應(yīng)用已經(jīng)引起了世界各國制造業(yè)的高度重視。